На сегодняшний день весьма перспективным направлением бизнеса считается изготовление одноразовой посуды. Одним из наглядных примеров технологичности страны является уровень потребления современных полимеров. Так, к примеру, россиянин употребил за год упаковок на 70 долл., а это в 10 раз меньше, нежели в развитых странах.
Как на сегодня войти в «пластиковый» бизнес?
Для начала вам необходимо будет приобрести термопластавтомат. Стоят такие автоматы от 35 тыс. дол. до 1 миллиона, все зависит от размера и ваших амбиций. На современном рынке есть большое количество поставщиков оборудования для производства одноразовой посуды из полимерных материалов. Также можно приобрести поддержанное оборудование, которое стоит раза в 3-4 дешевле нового. Самыми популярными производителями здесь являются австрийские и немецкие фирмы, а также азиатская техника. Недорогое оборудование из стран юго-Восточной Азии подойдет тем, кто имеет небольшие мощности и рассматривает изготовление одноразовой посуды как пилотный проект. Стоимость выхода на этот рынок оценивается минимум в 500 тыс. долларов. На практике не удастся ограничиться одним автоматом в том случае, если Вы планируете не только отвоевать кусок этого рынка, но и дальше развиваться. Самой расходной частью является расходы на экструдер, который производит листы, а уже из них термоформовочные машины и выпекают изделия. Так, например, покупка поддержанного экструдера и 2 термоформовочных машин, общая стоимость которых составит около 200 тыс. долларов, позволит в месяц выпускать 8 миллионов стаканчиков, что принесен около 15 тыс. долл. дохода. Расходы на оборудование составляют лишь часть всех затрат, потребуются большие средства на помещение, сырье, склад готовой продукции и не стоит забывать о зарплате персонала, которая в этом бизнесе достаточно высокая. Вам потребуется опытный технолог, квалифицированный наладчик. Таким образом, на инфраструктуру и все остальное следует закладывать в бизнес-план такую же сумму средств, как и на все оборудование.
Стартовые затраты.
Производство одноразовой посуды относится к сегменту среднего бизнеса и требует значительных затрат, однако и прибыль он принесет Вам ощутимую. Как пример, можно рассмотреть бизнес-проект одной компании, которая занимается выпуском упаковки для молочной продукции. Выбрана рыночная ниша достаточно удачно, поскольку такое предприятие вполне платежеспособно и стабильно. Также упаковка пользуется неэластичным спросом и не зависит от сезона. На таком предприятии работает 80 человек. 1 800 кв.м. занимают производственные площади, на которых размещены: экструдер (стоимостью 60 тыс. дол), термоформовочная машина СТР (26 тыс.), 2 термоформовочные машины DFA (45тыс.), компрессор (21 тыс.),дробилки (5 тыс.), гранулятор (20тыс.), 7 пресс-форм (51тыс.), 2 печатных машины 9130 тыс.). Ежемесячная прибыль компании составляет от 18 до 29 тыс. дол.- это при сроке окупаемости 1 год и 10 месяцев.
Что производить?
Большая часть одноразовой посуды – чашки, тарелки, стаканы, ножи, вилки, ложки, которые изготавливают в нашей стране, производят из полипропилена и полистирола. Довольно популярны в Европе бумажные изделия из ламинированного картона, этот материал довольно экологичный, но дорогой. В нашей стране используется он редко и поэтому такие изделия не производят. Также следует внимательно относиться к поставщикам сырья, особое внимание стоит обратить на вторичное сырье. На предприятиях, которые занимаются вторичной переработкой промышленных отходов, производят гранулят, который пригоден для изготовления одноразовой посуды. Такое сырье значительно дешевле первичного.
Изготовление одноразовой посуды выглядит таким образом: на производство доставляется сырье в виде гранул, которые подаются в экструдер, где получают расплав, который с помощью пресса перемешивают. После чего выдавленную через щель массу превращают в лист при помощи больших валов, толщина листа может быть доли миллиметра или же несколько сантиметров. На специальных экструдерах можно изготавливать многослойные листы. Главным требованием является то, что толщина листа должна быть равномерной, поскольку разнотолщинность ухудшает значительно качество изделия и увеличивает на 20% расход сырья. После этого лист попадает в вакуум-формовочную машину, а с помощью пресс-форм получаются стаканчики или другие изделия.
Главная проблема бизнеса – квалифицированный персонал.
Во многом качество изделия зависит не только от уровня оборудования, но и от опыта персонала. Вот с персоналом у предпринимателей и возникает большое количество проблем. Это происходит по причине того, что у нас не готовят узких специалистов-технологов по работе с термопластом. Также не много и знаний по этим технологиям, поэтому специалистам приходится опираться на интуицию и опыт. Метод проб и ошибок – единственный способ работы с термопластом. Также можно немного освоить это оборудование у производителя, когда приобретают новую машину. Оплата у такого персонала довольно высокая, что обуславливается дефицитом специалистов и сложностью самого оборудования.
Источник:
